天津大無縫鋼管股份有限公司,天津鋼管集團168鋼廠通過對照行業(yè)先進指標，客觀分析該廠軋輥使用現(xiàn)狀，巧做降低軋輥消耗大文章，收效顯著。
天津大無縫鋼管廠主要采取了以下六項措施：一是嚴格控制加熱工藝，以保障每支異型坯的出爐溫度符合工藝技術要求，避免因溫度過低造成軋輥非正常磨損或斷輥。二是對各種數(shù)據(jù)進行科學分析，重新編制各規(guī)格的軋制圖表，合理分配各軋機、道次的壓下量，避免各架軋機軋輥磨損的不均。三是根據(jù)生產計劃，靈活掌控換輥制度，天津鋼管公司使軋輥軋鋼量最大化。四是嚴格遵守軋輥配輥規(guī)范，合理使用每支軋輥。五是對軋輥冷卻系統(tǒng)進行小改小革，合理分配軋輥冷卻水，保障軋輥表面質量，延長軋輥使用壽命。六是改善軋輥車削工藝，根據(jù)每支軋輥的直徑及BH值的不同，制定不同的車削工藝，使每支軋輥物盡其用。天津鋼管公司新聞部
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